電纜是供電設(shè)備和電氣設(shè)備之間的橋梁，并起著傳輸電能的作用。它被廣泛使用，因此經(jīng)常會(huì)發(fā)生故障。以下是DJFFRP高溫計(jì)算機(jī)電纜常見問題的原因的簡(jiǎn)要分析。

　　一、制造商制造的原因

　　制造商制造的原因分為三類：電纜主體原因，電纜接頭原因和電纜接地系統(tǒng)原因。

　　1、電纜主體的制造原因

　　通常，電纜生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的問題是絕緣偏心率，絕緣屏蔽層厚度不均勻，絕緣中的雜質(zhì)，內(nèi)部和外部的凸起電纜的屏蔽層，交聯(lián)不均勻和電纜中的水分，電纜金屬護(hù)套的密封性差等。某些情況更嚴(yán)重，可能在完成測(cè)試期間或調(diào)試后不久發(fā)生故障。它們中的大多數(shù)以缺陷形式存在于電纜系統(tǒng)中，從而嚴(yán)重危害電纜的安全運(yùn)行。

　　2、電纜接頭的制造原因

　　過去用于包裹，模制，模制等的高壓電纜接頭，需要現(xiàn)場(chǎng)大量工作，并且由于現(xiàn)場(chǎng)條件和條件的限制，制造技術(shù)絕緣帶層之間不可避免地會(huì)有氣隙和雜質(zhì)，因此容易出現(xiàn)問題。

　　電纜接頭分為電纜端子接頭和電纜中間接頭。不管接頭的類型如何，電纜接頭的故障通常都出現(xiàn)在電纜絕緣屏蔽層的斷裂處，因?yàn)檫@是電氣應(yīng)力集中的地方，并且由于制造原因?qū)е碌碾娎|接頭失效是由于應(yīng)力錐的制??造缺陷造成的。主體，絕緣填料的問題以及密封圈的漏油。

　　3、電纜接地系統(tǒng)

　　電纜接地系統(tǒng)包括電纜接地盒，電纜接地保護(hù)盒（帶保護(hù)層保護(hù)器），電纜交叉互連盒，保護(hù)層保護(hù)器和其他部件。通常，容易發(fā)生的問題主要是由于盒體密封不牢且水進(jìn)入地面，導(dǎo)致金屬護(hù)套感應(yīng)出過大電流。另外，保護(hù)層保護(hù)器的參數(shù)選擇不合理或質(zhì)量不好。不穩(wěn)定的氧化鋅晶體很容易損壞保護(hù)層保護(hù)層。

　　二、DJFFRP高溫計(jì)算機(jī)電纜施工質(zhì)量的原因

　　有許多由于施工質(zhì)量而導(dǎo)致高壓電纜系統(tǒng)故障的例子，主要是由于以下幾個(gè)方面：

　　1、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件相對(duì)較差，電纜和連接器在工廠內(nèi)制造環(huán)境和工藝要求很高，并且施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度，濕度和灰塵不易控制。

　　2、電纜安裝在施工過程中，絕緣表面上不可避免會(huì)留下小的滑痕。砂布上的半導(dǎo)電顆粒和沙子也可能嵌入絕緣材料中。另外，由于在聯(lián)合施工過程中隔熱材料暴露在空氣中，隔熱材料也會(huì)吸收水分。所有這些都給安全操作留下了隱患。

　　3、不嚴(yán)格遵守安裝過程，或未考慮過程規(guī)則以防可能出現(xiàn)的問題。

　　4、直流耐壓測(cè)試用于完工驗(yàn)收測(cè)試，這會(huì)導(dǎo)致接頭中形成反向電場(chǎng)并造成絕緣損壞。

　　5、由于DJFFRP高溫計(jì)算機(jī)電纜密封處理不當(dāng)而引起的。中間接頭必須采用帶有金屬銅殼和PE或PVC絕緣防腐層的密封結(jié)構(gòu)，以確?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)鉛封的密封性，從而有效地保證接頭的密封和防水性能。